Rubrikens formningsegenskaper och serviceprestanda beror huvudsakligen på gummiens inre struktur.
(1) Gummimolekylstrukturen är också en slags makromolekylär förening och den relativa molekylvikten av gummi kan nå flera hundra tusen. Den molekylära storleken hos den makromolekylära föreningen är inte fixerad och den relativa molekylmassan brukar referera till dess genomsnittliga relativa molekylvikt. Den relativa molekylvikten har ett stort inflytande på gummistyrkan. I allmänhet visar det sig endast en viss styrka när molekylvikten når en viss nivå. Polymerets åldringsbeständighet minskar med ökningen av polymerisationsgraden (ett index för mätning av polymerens molekylära storlek). Men gummi i plasteringsprocessen kommer att göra gummimolekyler fraktur, relativ molekylmassa mindre för att öka grad av plasticitet, förbättra behandlingsförhållandena.
Från den geometriska röda formen av gummimolekylärkedjan kan den indelas i tre typer: linjär typ, förgrenad kedjetyp och tvärbunden typ (även känd som kroppstyp). Different geometri med helt olika fysikaliska egenskaper. Rubber är mycket flexibel eftersom kolatomer i kc-kedjan av gummimolekyler kan rotera runt kemiska bindningar.
(2) Gummimolekylers aggregeringstillstånd kallas aggregeringstillståndet. Aggregationstillståndet kan delas in i tre tillstånd: fast, flytande och gas. Rubber har egenskaperna hos en vätska eftersom dess molekylsegment kan röra sig så fritt som en låg molekylär Rubb har också egenskaperna hos ett fastämne, eftersom hela den makromolekylära kedjan, molekylkedjan inte kan relativ förskjutning, kan upprätthålla viss form och större hållfasthet. Rubber har också egenskaperna hos en gas, såsom den elastiska modulen ökar med temperatur och genererar värme när den sträcker sig, precis som värme genereras av energiomvandling under gaskomprimering.
(3) det viskoelastiska gummit av gummi har god elasticitet, dessutom har den vissa egenskaper hos uppenbar viskös vätska, vilken huvudsakligen manifesteras i den linjära utvecklingen av dess deformation med tiden efter att gumminet utsätts för kraft, precis som det viskösa Därför betraktas gummi som ett viskoelastiskt material, vilket ger en serie viskoelastiska fenomen som kryp, spänningsavspänning och inre friktion.
(4) även om det reologiska gummit av gummi har hög elasticitet, måste dess gjutbearbetning, såsom mjukning, blandning, pressning eller rullning, alla vara i strömningstillståndet för deformation, så formningsprocessen är bunden till att involvera fluiditeten av gummi .Viskositet är en viktig parameter för att karakterisera flytande fluiditet. Viskositeten hos gummi är annorlunda än plastens, vilket kan kraftigt minska smältets viskositet genom att temperaturen ökar. Viskositeten hos gummi påverkas emellertid lite av temperaturen, huvudsakligen beroende på den relativa molekylvikten. Reduktion av den relativa molekylvikten kan reducera viskositeten och elasticiteten, vilket kommer att vara fördelaktigt för gjutning av gummi.
(5) under uppvärmningstillståndet av vulkanisering av gummi, har det råa gummit i gummit och vulkaniserat glasögon en kemisk reaktion. Tvärbindningsprocessen av gummi från linjär struktur till tredimensionell nätverksstruktur kallas vulkanisering och det vulkaniserade gummit kallas kokt gummi. De fysikaliska, mekaniska och andra egenskaperna hos föreningen förbättras uppenbarligen genom vulkanisering.
Förändringen av gummiregenskaper under vulkanisering är resultatet av förändringen av molekylstruktur. De ovulkaniserade gelerna är makromolekyler med linjär struktur, vars molekylära kedjor har rörelsens oberoende och visar stor plasticitet, hög förlängning och löslighet. Efter vulkanisering av gummi-makromolekyler, i molekylärkedjan mellan bildningen av tvärgående kedja i en rymdnätverksstruktur, så förutom den sekundära bindningskraften mellan molekyler, i bindningen av molekyler och huvudvalensbindningskraften, är så kokt gummi än rå gummitryckhållfasthet hög, förlängningen är liten och elastisk. Vulkanisering är det sista arbetsförfarandet vid tillverkning av gummiprodukter.
Med utvecklingen av nötkreaturproduktionen har begreppet vulkanisering också en ny framsteg, vulkaniserande medel och hög temperatur är inte längre nödvändiga betingelser för vulkanisering, vissa speciella gummimaterial kan vulkaniseras vid en lägre temperatur, även vid rumstemperatur kan det också vara i gummimaterialet utan vulkaniserande medel och fysiska metoder (såsom gammastrålar) för tvärbindning.