Det kemiska namnet titandioxid är titandioxid (TiO2), vilket också är världens mest kända vita pigment. Det finns två tillverkningsmetoder, en svavelsyrametod och en kloreringsmetod. För närvarande är 55% av världens produkter kloringsprodukter. I utvecklade länder i Europa och Amerika har andelen klorering nått 70%. Under de senaste åren har Kina också kraftigt främjat Titandioxidprojektet. Så långt tillbaka som 2005 har det listats som ett uppmuntrat projekt i Industrial Structure Adjustment Guidance Catalog (2005).
Först jämförelsen i beläggningsapplikationer
Beläggningsindustrin är den största användaren av titandioxid, speciellt rutil titandioxid, som för det mesta konsumeras av beläggningsindustrin. TiO2 konsumeras av den globala beläggningsindustrin står för 58% till 60% av den totala förbrukningen av titandioxidpigment. Kinas konsumtionsgrad är högre, cirka 60% till 65%. Titandioxid är ett av de mest använda pigmenten i beläggningsindustrin och står för hälften av kostnaden för färgfärgämnen. Konsumtionen i beläggningsindustrin står för 90% av den totala mängd olika pigment som konsumeras av beläggningsindustrin och 10% av kostnaden för beläggningsmaterial. 25%.
Det är välkänt att titandioxidprocessen huvudsakligen delas in i en svavelsyraprocess och en kloreringsprocess, och produktens prestanda varierar beroende på produktionsråvarorna och processförfarandena. Baserat på användningsegenskaperna hos olika beläggningar finns olika krav på väderbeständighet, döljande kraft, estetik och dispergerbarhet av titandioxid. Appliceringseffekterna av de två olika produktionsprocesserna för svavelsyra och klorering är följande:
När det gäller användning är sulfatrutil vanligen 5% till 15% mer än klorerad rutil. När det gäller dispergerbarhet är rutilmetoden för svavelsyra cirka 10% sämre än rutilmetoden för klorering. När det gäller skjutkraft är klorerad rutil titandioxid 10% till 15% högre än svavelsyra rutil. När det gäller ytegenskaper, fluiditet, gulningsbeständighet och färgstabilitet är klorerad rutilitandioxid överlägsen svavelsyra-rutiltitan-dioxid.
Därför är det mycket viktigt för kunderna att välja typen av titandioxid som uppfyller prestandakraven för beläggningar och beläggningar enligt kraven på beläggningens prestanda. Det framgår av jämförelsen att den nuvarande titandioxiden är den bästa rutilitandioxid som framställs genom kloreringsmetoden och är det bästa vita pigmentet på marknaden. Den har utmärkt omfattande prestanda och är det föredragna vita pigmentet i beläggningen. Ett måste-har pigment för färgbeläggningar. På grund av de olika ytbehandlingsprocesserna har titandioxid olika typer och kan väljas i enlighet med egenskaperna hos den formulerade beläggningen, t.ex. om högglans, hög gömningsförmåga eller hög anti-pulveriseringsegenskap krävs. Den rutila titandioxid som framställs genom svavelsyraprocessen har en lägre omvandlingshastighet av anatas till rutil än kloreringsmetoden, så produktens vithet och stabilitet är något sämre än kloreringsmetoden, men priset är lägre.